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軸承的超精加工順序
軸承的超精加工順序
軸承的超精加工順序一般可分為切削
、半切削和精加工三個步驟
。
1.軸承切割
磨石面與粗糙滾道面的凸峰接觸時，接觸面積小
，單位面積受力大
。在一定的壓力下，磨石首先受到軸承工件的“反向切削”作用
，導致磨石表面的一些磨粒脫落解體
，露出一些新的尖銳磨粒和刃口。
同時快速切削軸承工件的表面峰
，通過切削和反切削去除軸承工件表面的峰和磨削變質(zhì)層
。這個階段稱為切削階段，在這個階段
，大部分剩余的金屬被切削掉
。
2.軸承的半切割
隨著連續(xù)加工，軸承工件表面逐漸磨平
。此時
，磨石與工件表面的接觸面積增大，單位面積壓力減小
，切削深度減小
，切削能力減弱。同時
，磨石表面的氣孔被堵塞
，磨石處于半切削狀態(tài)
。
這個階段稱為軸承精加工的半切削階段
。在半切削階段
，軸承工件表面的切削痕跡變淺，出現(xiàn)較暗的光澤
。
3.肥育期
這是軸承超精加工的后一步
。隨著工件表面逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進一步增大
，磨石與軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離
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，因此單位面積壓力小，切削動作減小
，終切削自動停止
